中山阀门堵漏带压堵漏主要应用范围：温度-20℃～800℃、压力真空～30Mpa，范围内的管道、法兰、锅炉水冷壁、容器、阀门盘根、焊缝，沙眼裂纹及各种泄漏。介质为水、蒸汽、气体、油等200多种化学品。阀门堵漏施工带压堵漏技术的适用范围：压力范围：真空～32MPa,温度范围：-196℃ ～860 ℃。压力从真空～32MPa，温度从-196℃～860℃的几乎所有介质的泄漏，都可以成功快速予以消除。如：炼油、化工、化肥、热电及冶金、制药等连续性生产的大中型企业，其设备管道、阀门、法兰、填料函、阀盖、阀体、螺纹接头、管道与法兰连接部位、换热器管（外置式）、膨胀节泄漏等，应用带压堵漏技术，利用专用的密封工具，将密封剂注入并充满特定的密闭空腔，实现再密封。

中山阀门堵漏机器不用时，应对轴的伸出部门采取保护措施，放在专用箱内。 每次用完后，检查堵塞杆的导向是否有损坏。 机器往闸阀上安装时，应用平口板手。 每一次高温功课，或含侵蚀液体功课后，均应更换密封元件。 每次用完后，应清洗外部脏物。 每六个月或30次功课后，均应拆卸机器一次，对每个零件进行润滑。化工厂阀门堵漏防止损坏机器顶部六角驱动杆。 按期对棘齿摇柄进行润滑。带压开孔技术为现代化的企业提供了不停产下管道衔接，阀门更换的可能。由于某些特殊的行业性质要求，虽然工程要求要进行支管衔接或阀门更换，但是却不能停产进行，一旦停产势必给企业极其企业下游相关单位造成一定的损失。

中山阀门堵漏带压堵漏技术起源于英国，国内从1984年开始使用不停车带压堵漏技术，目前此技术广泛应用于电力、化工企业，成为企业实现长周期、无泄漏的重要手段，同时避免停车的物料排泄不仅给企业带来巨大的经济效益，而且有着巨大的环保意义。带压堵漏通常需要制作和安装卡具，然后通过专门的注胶工具，把专用带压堵漏密封胶注入卡具，形成密实的充填物，形成新的密封。阀门堵漏施工工厂的泄漏多数为法兰、焊道和阀门，法兰和阀门填料函部位的泄漏，假如没有特殊的外形和障碍物，在十几分钟到四五个小时（卡具加工时间）就可以把泄漏消除掉。而焊道和阀体砂眼的泄漏因卡具加工耗时要多一些。经带压堵漏的泄漏，一般可以保证半年或几年无泄漏，假如漏点发生泄漏，只需在卡具中在注入少量密封剂即可消除泄漏。

中山阀门堵漏管道带压堵漏是一个高度专业化的行业。这需要施工人员的现场应变能力、机械专业知识和管道带压堵漏的特殊应用。由于对施工人员和专业设备的要求非常高，在火力发电厂实施这项技能仍然很困难。目前，现场管道压力封堵施工由一些专业企业完成。管道带压封堵是一项全新的技术，有着不断改进和完善的过程。它有自己的局限性和适用范围。当管道在压力下堵塞时，它不能处理所有的泄漏问题。当时，它还处于探索和完善阶段。阀门堵漏施工带压封堵管道施工环境相对恶劣，施工时间相对较长，劳动强度相对较高。施工方有很多不清楚的因素，因此操作风险相对较高。带压封堵施工前的安全准备至关重要。施工前的危险分析必须充分，安全措施的实施必须到位。

化工厂阀门堵漏当电厂运行设备突发介质泄漏的紧急情况时，常规的检验方法是首提高前辈行设备隔离甚至系统泊车，然后进行检验。而采用带压堵漏技术，可以在不影响电厂正常生产的条件下，对带温、带压的泄漏设备进行封堵、修复，能迅速}肖除设备的跑、冒、滴、漏等问题，避免了常规检验方法可能导致的机组降负荷、停机而带来的巨大经济损失。阀门堵漏阀门堵漏施工该划定至少应包含以下内容：带压堵漏功课组织机构及人员职责、风险分析、工作预备、现场安全要求、防护用品使用要求、人员培训要求、紧急情况的应急预案等，带压堵漏功课人员应熟知该划定内容。