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带压封堵高度的准确性

2020-12-03 10:45:07

带压堵漏公司是一个严密的工程任务,需要高度的准确性,和对工作的认真仔细才能完成。


  一、封堵分类


  1、封堵按物理机械手段分为悬挂式封堵、桶式封堵、折叠式封堵、囊式封堵等多种形式。


  2、封堵按管内介质是否流动分为停输封堵和不停输封堵。


  管道不停输带压开孔、封堵、改线主要特点,工艺先进,不停输作业,安全可靠,无火焰操作,使用范围广,无污染。


  管道封堵技术----筒式封堵,管道筒式封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道,一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵严密,不受管道年限的限制。


  管道封堵技术-----盘式封堵,管道盘式封堵适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道,大多用于输送石油、天然气、成品油的长输管道,以及管道的抢修工作,该工艺具有封堵严密、承压高、施工快的特点。

带压堵漏公司

  各种情况管道封堵注意事项如下:


  (1)开挖管道封堵时,应由施工队长统一指挥挖掘机,其他人员远离现场,如出现伤人事件,立即启动应急方案;为避免管道封堵作业坑出现滑坡现象,坑的周围必须有一定的坡度。如出现滑坡,应立即组织清理。


  (2)带压焊接封堵时,三通焊接前根据管道材料、运行参数以及焊件材料编制焊接工艺指导书,按焊接工艺指导书施焊后进行焊接工艺评定,按合格的焊接焊接工艺评定编制焊接工艺规程。按焊接工艺规程进行焊接;焊接时必须穿戴焊工保护用品,避免出现弧光伤眼,如出现伤人事件应立即送医院治疗。如出现焊穿现象,应立即用焊条堵上,并焊死,如出现着火现象,应立即启用应急方案。


  (3)密闭开孔开孔前严格按照安全操作规程进行试压,如遇开孔时出现漏油现象应立即采取措施,找出漏油点并消除掉;如出现着火现象,应立即启用应急方案。如果卡刀,应立即扳动换向阀,停车分析原因后,重新启动;如果刀具损坏,应果断提起刀盘,关闭夹板阀,换上备用刀具。


  (4)管道封堵时,要依照“先高压再低压,先内侧再外侧”的原则来进行,即先封高压端,再封低压端。下堵头时,夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关,造成漏油或着火,此时立即启动应急方案。


  (5)抽油放油要在封堵成功后进行,放油点要尽量开在管线底部,进气点尽量开在管线顶部。如果出现漏油现象或着火现象,立即启动应急方案。开泵抽油前,需保证动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地良好。如果出现触电现象,立即启动应急方案。


  (6)切管切管机捆绑之前,首先检查轮距,捆绑后要检查电机正反转,要保证链条在一条直线上,且要捆紧,以防止行走时切管机颤动。切管时,在打开电源前,需保证开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象,立即启动应急方案。


  (7)砌筑黄油墙黄油墙的砌筑是在切管完成、老管线或设备吊离后进行的。首先将管口内外壁的污油清理干净,清理时必须使用防爆工具。如果出现爆炸现象,立即启动应急方案。


  (8)管线碰口管线对口与焊接时,严禁敲击震动管线;施工要迅速,时间越短越好;如果环境温度太热,需对黄油墙部位的管线采取降温措施。由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因,可能导致黄油墙上部出现裂缝,甚至黄油墙倒塌,管内油气溢出,当有电焊打火时,易造成爆炸事故,此时应立即启动应急方案。


  (9)解除管道封堵时必须在管线施工完毕进行,原则上先解除低压端,现解除高压端,设备拆除前,要检查夹板阀旁通是否关闭,然后从放油口通入氮气,排油完毕后,再拆除设备。如不通入氮气,就有油流出或严重发生着火现象时,此时应立即启动应急方案。


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