热力管道对取暖和热力生产具有直接的经济影响。管道的泄露要及时发现并且修补，如何进行科学的信息预测，以便预防大的泄漏发生。目前，利用光纤光栅温度传感器对热力管道泄漏进行了实验研究。光纤光栅温度监测系统可减少故障判定时间、减小泄漏事故的经济损失，电力管道的水系统设计中，水管的保温方式对热能损失有较大的影响，保温方式设计不当，不仅热量损失大，而且热水循环量要大，对循环泵的电能输入相应地也增加了。为了方便计算讨论，首先要选取计算所需的条件：平均热水，热水供水量40m3/h，采用泡沫橡塑保温，来计算不同保温材料厚度情况下的热损失，在实际工程中，管道保温层外的保护层的热阻值相对于R b及w来说其数值很小，亦可忽略不计。

一、大庆带压堵漏——带压堵漏技术的原理

带压堵漏技术是在泄漏点的外部形成新的密封，阻止介质继续外漏，达到消除泄漏的目的。一般情况下是利用夹具密封腔尺，夹具上要打适量成对设计孔，以满足密封剂充满密封腔为准，夹具的紧固必须保证足够的强度。首先要考虑夹具的安全性和可靠性，其次考虑夹具与泄漏部件结合部位是否成齿形。由于设备本身存在制造误差，要测量泄漏部位的实际尺寸，夹具尺寸泄漏部位的尺寸，直径大的偏差可大一些，从而达到紧密接触的目的。

二、火电厂管道阀门泄露的检测

利用光纤传感器实施检测，此项技术本身结构简单、尺寸小、质量轻、精度高、可测量、波长编码可进行多种参量的分布测量。管道泄漏时，泄漏出的介质与周围环境存在温度差，通过光纤光栅温度传感器可感知温度变化从而判断泄漏的发生。泄漏噪声的频谱很宽。管内液体流动管外的干扰都会产生噪声，对管道的状况提供实时评价并能准确地定位泄漏部位。

三、大庆带压堵漏方法

（一）高温管道焊缝泄漏

火力发电厂中高温高压管道较多，管道出现泄漏的可能性较大，对高温高压管道的焊缝泄漏一般采用捻压堵漏、焊补堵漏法等。徐塘电厂5撑机组主蒸汽导管疏水三通由于应力集中原因，管道在受热膨胀后，焊缝拉裂，漏汽量很大，严重影响机组安全运行，机组无停机计划，采用其它办法根本无法解决。

1.加焊阀门堵漏法

螺栓脱落，容易造成主风外泄，需要在该处漏点采用加焊阀门堵漏法，打开闸阀然后降管子盖在漏点上焊住短管，关闭闸阀即可止漏。

2.卡箍堵漏法

用卡子降泄漏部位卡死而达到止漏方法，主要适用于易燃、易爆的部位，主要是观察泄漏处的尺寸决定卡箍的尺寸，紧固的螺栓个数按卡箍尺寸设置，对称拧紧即可止漏。

3.强压注胶堵漏法

利用密封胶体堵在泄漏部位，这种方法适用于在高温、高压部位和易燃、易爆场合，在用高压注射入泄漏点后迅速固化而进行堵漏，油压推动注射枪的活塞，将密封剂注射入密封内部空间，达到堵漏目的，夹具的设计原则要在泄漏处保持适当的空间，以便注入足以将漏点密封的密封剂计量。

（二）阀门盘根室泄漏，泄漏较小，沿阀杆方向钻孔，然后焊接注胶嘴，强行注胶堵漏。

泄漏量大，可以在盘根室上钻一个通孔，可以进行强注式堵漏，然后将外壳与门盖焊接封闭，最后关上放水门即可。

大庆带压堵漏的注意事项：

1、根据泄露部位的条件（温度、压力、介质）正确选用密封剂。

2、对泄露的原因正确分析，如：因设备或管道受介质腐蚀或冲蚀，造成器壁薄而产生的泄露，要慎重采用。

3、对于焊接或母材上产生裂纹而造成的泄露，在无法控制裂纹的继续延伸的情况下，也不宜采带压堵漏技术。

4、在泄露现场施工的操作人员，必须严格执行有关安全技术操作规程，必须在确保安全下施工不可盲目操作。

带压堵漏的经济效益和社会效益

1、以避免非计划停车事故所造成的损失，即为应用本技术所获得的效益。

2、避免了能源大量损失，在已消除的漏点中，大部分（80%）为水蒸气泄露，除部分影响生产的重大泄露外，大部分为一般泄露。

3、减少了部分原料、物料、产品的损失。

4、消除易燃易爆介质的泄露、防止了装置的火灾和爆炸事故、保证了安全生产。

5、消除了噪音、减少了环境污染。

6、操作简便迅速、缩短维修时间、降低了检修费用。带压密封费用在短期内即可从消除泄露的能源和物料中回收。