高效的带压堵漏开孔封堵设备是由开孔机 、封堵器和下封堵器 三种不同用处的机械组成的。它们共用一个机架， 机架是 由扇形夹板阀、上下衔接器、左右定位固定 设备、暂时旁通接 口、放散阀、压力表等机件组成。 机架的效果是为开孔机、封堵器和下封堵器供给支 座 ，一起使用其左右 固定设备将运转中的 PE管道 衔接固定卡紧。带压堵漏施工下衔接器与专用的 PE管件衔接并 密封 ；上衔接器将别离与开孔机、封堵器、下封堵 器衔接并密封；扇形夹板阀是实施开孔封堵进程 中 设备簧换时所有必要启闭的重要设备，机架资料选用 铝合金，经阳极氧化工艺处理 ，具有表面硬度高， 耐腐蚀 ，耐磨损，重量轻等特色。

唐山带压堵漏工作准备：准备工作包括现场准备、个人防护用品准备、人员准备、工器具准备、文件准备、应急准备等内容。 《高风险作业工业安全许可证》获得批准后，工作负责人应按照施工方案和《高风险作业工业安全许可证》中提出的安全措施进行带压堵漏作业的准备工作。高效的带压堵漏做好风险分析：工作负责人应组织工作人员，根据泄漏设备的介质、压力、温度及现场的作业环境，分析可能存在的风险及产生的后果，编写切实可行的施工方案。 多数带压堵漏作业的工作环境恶劣，作业空间狭小，劳动强度大，作业中不确定危险因素多、作业风险大，可能发生灼伤、窒息、中毒、爆炸等人身和设备事故。因此，带压堵漏作业前必须进行充分的风险分析。

高效的带压堵漏带压开孔设备是由开孔机 、封堵器和下封堵器 三种不同用途的机械组成的。它们共用一个机架， 机架是 由扇形夹板阀、上下连接器、左右定位固定 装置、临时旁通接 口、放散阀、压力表等机件组成。 机架的作用是为开孔机、封堵器和下封堵器提供支 座 ，同时利用其左右 固定装置将运行中的 PE管道 连接固定卡紧。下连接器与专用的 PE管件连接并 密封 ；上连接器将分别与开孔机、封堵器、下封堵 器连接并密封；扇形夹板阀是实施开孔封堵过程 中 设备簧换时所必须启闭的重要装置，机架材料采用 铝合金，经阳极氧化工艺处理 ，具有表面硬度高， 耐腐蚀 ，耐磨损，重量轻等特点。带压堵漏施工开孔机由钻杆、开孔刀、差动进给机构、连接 盘 、机壳、护套和操纵手把等机件组成，机器采用 人工手动开孔形式 ，开孔刀套切削，钻杆 自动差动 进 给，开孔刀上的中心钻定 心并带出切割后 的料 块 ，整个机器结构紧凑，小巧轻便，操作简单省力。

唐山带压堵漏管道带压封堵技术是一种安全、经济、快捷的在役管道修复专用技术。它可以在管道介质输送不中断的情况下，完成更换、移位、更换阀门和增加支线的操作，并在管道泄漏时，能够快速、安全地修复事故管道，从而恢复管道的运行。管道带压封堵适用于管道内壁结垢和腐蚀的管道以及不规则变形的管道，通常用于油田和石油化工系统的生产管道。带压堵漏施工这种技术的优点是密封紧密，不受管道年龄的限制。管道圆盘封堵适用于管道标准、管道内壁无结垢或腐蚀的长输管道，主要用于输送石油、天然气和成品油的长输管道，以及管道的紧急抢修工作。该管道带压封堵技术具有密封严密、承压高、施工速度快的特点。

唐山带压堵漏为了消除因为螺栓和螺母法兰间的摩擦系数不均匀性致使的轴向力不均衡而进行的一项补正办法的带压堵漏办法。该堵漏办法的运用有必定针对性，它既是一种事前防止走漏的办法，也是一种堵漏办法。在防止走漏方面，主要是热紧固，它用在体系内部温度大于200℃的条件下，设备、管道等的密封组合部件因为技能作业需求，体系温度升高，各部件间就发生温差应力，致使各种密封件热膨胀不均匀，然后致使螺栓与螺母的热紧力不均衡，而也许致使技能介质走漏，热紧固即是为避免内部流体走漏而进行的防止作业。高效的带压堵漏在堵漏方面，它主要因超温、超压、超振荡、超位移、超负荷出产而致使法兰垫片密封或螺栓和螺母衔接有限失效，经过外力加大紧固度，康复密封效果。

唐山带压堵漏常用的办法之一是用一螺母,使漏点彻底包围在螺孔内,然后将螺母外缘与设备焊接为一体,再在螺孔内放置适当的密封剂,拧上螺栓即可。本计划中采用了M20mm的螺母与设备进行焊接,但是在焊接进程中,因为操作空间的限制,仅有螺母一半的外缘能与设备焊接,其余部分既看不到又焊不到。在放置密封剂时因为脱盐水走漏量过大,密封剂底子无法直接压入螺孔中,因而采纳了将螺栓基地打孔并在尾端攻内螺纹,用高压注剂枪写入密封剂的办法。高效的带压堵漏但是很快发现写入的密封剂被从螺母与设备未焊接的缝隙中冲走,所以又采纳了写入钢球、保险丝等企图堵住未焊接的缝隙,虽使走漏略有减小,但因为密封剂的外溢,走漏很快又恢复原状。究其失利本源,就在于螺母外缘与设备不可以彻底焊接,加之在焊接进程中,熔化的钢水被炉膛负压所抽吸,焊缝难以丰满